Антикоррозийная базовая обработка стальных конструкций должна быть квалифицирована и соответствовать особым требованиям проектных чертежей, таких как алкидная эмаль, эпоксидная краска с высоким содержанием цинка, хлорсульфированный полиэтилен, цинкование и т. Д.
Вообще говоря, стальная конструкция с защитным слоем подвергается коррозии или коррозии медленно. Некоторые здания могут жить сотни лет, но в некоторых условиях стальная конструкция имеет тревожную скорость коррозии, которая может привести к повреждению здания через несколько лет или даже меньше. Процесс коррозии, как правило, выглядит следующим образом: защитный слой стальной конструкции создает микротрещины и отверстия, отслоение защитного слоя, проникновение вредных сред; коррозия стальной конструкции; стальная конструкция, серьезная коррозия; ухудшение характеристик стальной конструкции, повреждение конструкции или компонентов. Его антикоррозийная обработка обычно может рассматриваться с двух сторон:
1. Меры, которые необходимо принять в соответствии с классом коррозии
Коррозию строительных металлоконструкций можно разделить на четыре категории: сильная, средняя, слабая и неагрессивная. В условиях сильной коррозии (большое количество CO2, SiO 2, H2S в промышленной среде) скорость коррозии материала выше, а конструкция и фитинги должны быть защищены поверхностной изоляцией; в условиях средней коррозии материал имеет определенную коррозию, которую можно использовать для увеличения веса самого компонента или для простой защиты поверхности; в условиях слабой коррозии коррозия материала происходит медленнее. Тем не менее, некоторые меры должны быть приняты; в условиях отсутствия ржавчины материал ржавеет очень медленно или без явных следов ржавчины, и компоненты не могут принимать защитные меры.
2. Обработка ключевых ссылок
Базовая обработка: Антикоррозионная базовая обработка стальной конструкции должна быть квалифицирована и соответствовать особым требованиям проектных чертежей, таких как алкидная эмаль, эпоксидная краска с высоким содержанием цинка, хлорсульфированный полиэтилен, цинкование и т. Д.
Температура и влажность: температура окружающей среды и относительная влажность во время покраски должны соответствовать требованиям продукта. Температура окружающей среды должна составлять 5-38 ° С, относительная влажность не должна превышать 85%, а поверхность не должна быть покрыта при росе. В течение 4 часов после покраски дождя нет.
Толщина распыляемого покрытия: должна соответствовать проектным требованиям. Распылительное покрытие, используемое в этот день, следует наносить в тот же день, а разбавитель не следует добавлять по желанию. Характеристики покрытия: Учитывая влияние различных вредных сред на структуру стали, следует выбирать распылительное покрытие, подходящее для рабочей среды, чтобы обеспечить качество защиты от коррозии.